隨著天然河砂資源日益枯竭，機制砂成為建筑行業的主流選擇。在眾多機制砂原料中，頁巖因其儲量豐富、硬度適中（莫氏硬度3–5）、易破碎等特點，逐漸成為制砂的重要替代材料。而在頁巖制砂設備選型中，對輥制砂機憑借其結構簡單、能耗低、出料粒形好等優勢，正受到越來越多砂石企業的青睞。

對輥制砂機（又稱雙輥破碎機）通過兩個相向旋轉的高強度耐磨輥輪對物料進行擠壓破碎。物料從上方進入兩輥之間，在摩擦力和擠壓力作用下被壓碎成所需粒度的砂粒。通過調節輥間距，可精細控制出料粒度，通常成品砂粒徑在0–5mm之間，滿足建筑用機制砂標準。

其核心特點包括：

層壓破碎方式：減少過粉碎，細粉率低；

低速運行：轉速低，振動小，能耗低；

無篩網、無錘頭設計：結構簡單，故障率低；

液壓系統保護：具備自動排障和過載卸壓功能，保障連續生產。

頁巖是否適合用對輥制砂機加工？

1. 頁巖特性與設備匹配度高

頁巖屬于中低硬度、易碎性巖石，常見類型包括碳質頁巖、鈣質頁巖、硅質頁巖等。這類物料在受壓時容易沿層理面裂開，非常適合對輥機的擠壓破碎機制。

2. 原料預處理要求明確

進料粒度：建議預先破碎至≤30mm（大型號設備可處理40–50mm）；

含水率：需控制在5%以下，避免粘輥或堵塞；

不適用情況：高含泥、高有機質或遇水膨脹的頁巖類型應謹慎使用。

3. 成品砂質量優良

對輥機制砂具有以下優點：

粒形多呈立方體，級配穩定；

細粉含量少，減少后續篩分回料量；

可用于砌筑砂漿、低標號混凝土、制磚摻合料等場景。

對輥制砂機的維護成本分析

相比傳統沖擊式制砂機（如立軸沖擊破），對輥制砂機在維護方面具有顯著優勢：

1. 易損件少，磨損集中

主要磨損部位僅為輥皮（輥面覆蓋的耐磨層）；

無錘頭、板錘、篩網等高頻更換部件；

輥皮采用高錳鋼或復合耐磨材料，壽命長。

2. 更換周期長，年維護費用低

根據2025年行業數據：

大型液壓對輥制砂機的輥皮更換周期可達6–12個月（視原料硬度和產量而定）；

年維護費用比傳統設備降低；

日常保養僅需定期檢查液壓系統、潤滑軸承等基礎操作。

3. 智能保護系統減少停機

液壓系統可在遇到不可破碎物（如鐵塊）時自動退讓，避免設備損壞；

過載自動卸壓，保障連續運行，提升設備利用率。

綜合來看，對輥制砂機非常適合用于頁巖制砂，其結構簡單、運行穩定、節能且效率高、維護成本低四大優勢，使其在中低硬度物料制砂領域占據重要地位。對于計劃投資頁巖制砂項目的用戶而言，對輥制砂機無疑是一種高性價比、低風險、高回報的優選設備。